沾錫機的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2：安裝時(shí)要對線(xiàn)路進(jìn)行檢查
我們在安裝過(guò)程，一定要注意電線(xiàn)線(xiàn)路的檢查，以免出現短路對全自動(dòng)雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3：安裝好后我們要對全自動(dòng)雙頭沾錫機進(jìn)行調試。
全自動(dòng)雙頭沾錫機安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機額定電壓是220V的）。打開(kāi)機器進(jìn)行調試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調試，等調試結束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
根據自動(dòng)終端機凍結時(shí)的現象，我們將對其進(jìn)行詳細分析和處理：
沾錫機廠(chǎng)家
1、總和是否設置為0
2、否則達到默認值
3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低
自動(dòng)沾錫機的使用應減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現在 長(cháng)度和尺寸越長(cháng)，在振動(dòng)現象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì )對人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機設備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
